โซลูชันสำหรับโรงงานเฟอร์นิเจอร์

ERP โรงงานเฟอร์นิเจอร์
คุมต้นทุนงานสั่งทำทุกออเดอร์

งานสั่งทำ (MTO) BOM ต่อออเดอร์ ต้นทุนต่อออเดอร์

ERP โรงงานเฟอร์นิเจอร์ ที่ออกแบบมาสำหรับงานสั่งทำโดยเฉพาะ — แต่ละออเดอร์มีสเปกไม้ ฮาร์ดแวร์ และผ้าไม่เหมือนกัน MineERP ช่วยคุม ต้นทุนต่อออเดอร์ ติดตามวัตถุดิบทุกชิ้น และส่งมอบตรงเวลา ด้วยระบบจัดการโรงงาน AI

ปัญหาที่โรงงานเฟอร์นิเจอร์เจอทุกวัน

งานสั่งทำ = ทุกออเดอร์ ไม่เหมือนกัน

ยิ่งรับงานสั่งทำหลากหลาย ยิ่งคุมยาก Excel หลายไฟล์และไลน์กลุ่มไม่พอจะตามต้นทุนและวัตถุดิบให้ทัน

ไม่รู้ต้นทุนต่อออเดอร์จริง

เสนอราคาจากประสบการณ์ "น่าจะประมาณ…" พองานเสร็จถึงรู้ว่ากำไรน้อยกว่าที่คิด หรือขาดทุนเงียบ ๆ

วัตถุดิบไม้/ฮาร์ดแวร์ขาดกลางงาน

ไม้แต่ละเกรด บานพับ น็อต ผ้าบุ ต่างสเปกกันทุกงาน สั่งไม่ทัน MOQ ทำงานสะดุดทั้งโรงงาน

ส่งมอบไม่ตรงเวลา

รับออเดอร์ใหม่ทับงานเก่าที่ยังไม่เสร็จ เพราะไม่เห็นภาพรวมคิวงานและกำลังการผลิตหน้างาน

ข้อมูลกระจายหลายไฟล์

Excel สต็อกไม้ Excel BOM Excel ต้นทุน คนละเวอร์ชัน คีย์ซ้ำ ตกหล่น ตรวจย้อนกลับไม่ได้

MineERP ช่วยยังไง

ERP โรงงานเฟอร์นิเจอร์ ที่คุมงานสั่งทำได้ทั้ง Flow

รวมงานขาย ผลิต วัตถุดิบ และต้นทุน ไว้ในระบบเดียว คีย์ครั้งเดียวใช้ได้ทั้งโรงงาน

  • BOM ต่อออเดอร์งานสั่งทำ

    สร้างสูตรวัตถุดิบเฉพาะของแต่ละออเดอร์ ไม้ ฮาร์ดแวร์ ผ้า และ Finish รู้ว่าใช้อะไรเท่าไหร่ตั้งแต่เปิดงาน

  • ต้นทุนต่อออเดอร์ (Job Costing)

    เก็บค่าวัตถุดิบ + ค่าแรงต่อชิ้นงานจากการใช้จริง เทียบกับ BOM เห็นต้นทุนจริงต่อออเดอร์หลังผลิต คุมกำไรทุกออเดอร์

  • ติดตามวัตถุดิบไม้/ฮาร์ดแวร์/ผ้า

    สต็อกระดับ Lot/Batch ตามเกรดและขนาด แจ้งเตือนก่อนขาด กดออกใบขอซื้อ (PR) และเบิกด้วยการสแกน QR

  • ส่งมอบตรงเวลา

    เห็นคิวงานและสถานะการผลิต (WIP) แบบ Realtime รู้ว่ารับออเดอร์เพิ่มได้แค่ไหน ไม่รับงานทับจนส่งช้า

ERP โรงงานเฟอร์นิเจอร์ MineERP — คุมต้นทุนต่อออเดอร์และวัตถุดิบไม้ด้วยการสแกน QR
ผลลัพธ์ที่โรงงานได้จริง

ไม่ใช่แค่ฟีเจอร์ — แต่คือผลลัพธ์หน้างาน

รู้ต้นทุนจริงต่อออเดอร์

เก็บ BOM และการใช้วัตถุดิบ/ค่าแรงจริงต่อออเดอร์ เห็นต้นทุนจริงหลังผลิต รู้ว่างานไหนได้กำไรจริง ไม่ใช่แค่ประมาณ

วัตถุดิบไม่ขาด ไม่ค้าง

ระบบเตือนก่อนไม้และฮาร์ดแวร์หมด ออกใบขอซื้อทันเวลา ลดงานสะดุดและเงินจมในสต็อกที่ไม่ได้ใช้

ส่งมอบตรงเวลาขึ้น

เห็นคิวงานและกำลังผลิตทั้งโรงงาน วางแผนรับออเดอร์ได้จริง ลูกค้าได้ของตามนัด งานไม่กองท้ายเดือน

★ ลูกค้าจริง

WS Furniture (โรงงานเฟอร์นิเจอร์) ย้ายจาก Excel หลายไฟล์มาสู่ระบบเดียวกับ MineERP

โรงงานเฟอร์นิเจอร์งานสั่งทำ ใช้ MineERP คุม Inventory และ Production — ส่วนหนึ่งของ 300+ ผู้ใช้งาน จากโรงงานทั่วประเทศ

อ่านเพิ่มเติม
คำถามที่พบบ่อย

เรื่องที่โรงงานเฟอร์นิเจอร์อยากรู้ก่อนเริ่ม

ERP โรงงานเฟอร์นิเจอร์ ต่างจากระบบผลิตทั่วไปอย่างไร?
โรงงานเฟอร์นิเจอร์ส่วนใหญ่ผลิตแบบสั่งทำ (MTO) ทุกออเดอร์มีสเปกไม้ ฮาร์ดแวร์ และผ้าต่างกัน MineERP รองรับ BOM ต่อออเดอร์และคำนวณต้นทุนต่อชิ้นงานได้ ไม่ใช่ต้นทุนเฉลี่ยแบบระบบผลิต Mass ทั่วไป
ระบบคำนวณต้นทุนต่อออเดอร์งานสั่งทำได้จริงไหม?
ได้ ระบบเก็บ BOM ของแต่ละออเดอร์ แล้วรวมค่าวัตถุดิบและค่าแรงจากการใช้จริงหน้างานเทียบกับ BOM ทำให้เห็นต้นทุนจริงและกำไรต่อออเดอร์หลังผลิต
พนักงานหน้างานที่ไม่ถนัดคอมพิวเตอร์ใช้เป็นไหม?
หน้าจอเป็นภาษาไทยทั้งหมด ใช้ผ่านมือถือหรือแท็บเล็ตได้ เบิกวัตถุดิบและอัปเดตสถานะงานด้วยการสแกน QR ทีมงานสอน Hands-on ทุกบทบาท ตั้งแต่เจ้าของถึงคนเบิกของ
ทำงานร่วมกับระบบบัญชีเดิมได้ไหม?
ได้ MineERP กับระบบบัญชีเดิมโฟกัสคนละส่วน — MineERP ดูแลงาน Operations หน้าโรงงาน (สต๊อก · ผลิต · ขาย · จัดซื้อ · ต้นทุน) ส่วนระบบบัญชีดูแลงานบัญชีและภาษี ใช้ร่วมกันแล้วได้ประโยชน์เต็มที่ และส่งต่อข้อมูลระหว่างกันได้ด้วยรายงาน Excel หรือ API
เริ่มใช้งานนานไหม และขอ DEPA ได้ไหม?
โรงงานส่วนใหญ่ติดตั้งและเริ่มใช้งานจริงได้ภายใน 30 วัน โดยเริ่มแบบ Modular จาก Inventory และ Production ก่อน และเพราะ MineERP ผ่านการรับรอง DEPA จึงมีสิทธิ์ขอเงินสนับสนุนสูงสุด 50% (สูงสุด ฿200,000) ของค่าระบบ

อยากวิเคราะห์ Flow ทำงานระบบกับโรงงานคุณ?

ติดตั้งจริงใน 30 วัน · DEPA ช่วย 50% สูงสุด ฿200,000 · 300+ ผู้ใช้งานจริง