โซลูชันสำหรับโรงงานผลิตอาหาร

ERP โรงงานผลิตอาหาร
วางแผนผลิต คุมสูตร สั่งวัตถุดิบครบในระบบเดียว

ผลิตตามออเดอร์ (MO) สูตรหลายชั้น RM→SFG→FG รวมใบสั่งซื้อวัตถุดิบ

ERP โรงงานผลิตอาหาร ที่ออกแบบมาสำหรับโรงงานอาหารที่ผลิตตามออเดอร์ — รับออเดอร์ → แตกสูตร (BOM) หลายชั้น → รวมความต้องการวัตถุดิบเป็นใบสั่งซื้อ → ผลิตเป็นล็อต → ส่งของ MineERP เป็นระบบจัดการโรงงาน AI · ทางเลือกแทน ERP ที่ช่วยคุมสูตรแป้งและไส้ (งานกึ่งสำเร็จรูป) จนถึงสินค้าสำเร็จรูปแช่แข็ง เห็นต้นทุนจริงต่อรอบผลิต และทำงานร่วมกับระบบบัญชีเดิม (เช่น Express) ได้ ไม่ต้องเปลี่ยนระบบบัญชี

ปัญหาที่โรงงานผลิตอาหารเจอทุกวัน

ออเดอร์เยอะ สูตรหลายชั้น คุมด้วย Excel ไม่ทัน

ยิ่งรับออเดอร์เยอะ SKU เยอะ สูตรซ้อนหลายชั้น ยิ่งคุมยาก Excel หลายไฟล์และไลน์กลุ่มไม่พอจะตามคิวผลิต วัตถุดิบ และต้นทุนต่อรอบผลิตให้ทัน

ออเดอร์เยอะ ผลิตไม่ทัน ตกออเดอร์

หลายออเดอร์วิ่งพร้อมกัน Excel ตามไม่ทันว่าออเดอร์ไหนถึงขั้นไหน ผลิตครบยัง ส่งทันไหม รับงานเพิ่มแล้วสุดท้ายตกออเดอร์

สูตรหลายชั้น คุมยาก SFG ค้างไลน์

สินค้า 1 ชิ้น = แป้งโด + ไส้ ที่ต่างมีสูตรของตัวเอง แก้สูตรทีต้องไล่แก้หลายไฟล์ งานกึ่งสำเร็จรูป (SFG) ที่เตรียมไว้ค้างไลน์ ผลิตผิดสูตรโดยไม่รู้ตัว

สั่งวัตถุดิบขาด-เกิน

แป้งและไส้ใช้ข้ามหลายสูตร พอจะสั่งของต้องนั่งรวมเองทีละสูตร สั่งขาดก็ผลิตไม่ได้ สั่งเกินก็เงินจมและเสี่ยงหมดอายุคาคลัง

ไม่รู้ต้นทุนจริงต่อรอบผลิต

สูตรเปลี่ยน ของเสียมี แต่คิดต้นทุนต่อล็อต/ต่อรอบผลิตย้อนหลังใน Excel ไม่ทัน พอตั้งราคาส่งก็เดา กำไรจริงจึงต่ำกว่าที่คิด

MineERP ช่วยยังไง

ERP โรงงานผลิตอาหาร ที่คุมได้ตั้งแต่ออเดอร์ถึงส่งของ

รวมงานผลิต สูตร BOM สต๊อกวัตถุดิบ/SFG การสั่งซื้อ และต้นทุน ไว้ในระบบเดียว คีย์ครั้งเดียวใช้ได้ทั้งโรงงาน — เหมาะกับโรงงานผลิตอาหารแช่แข็งที่ผลิตตามออเดอร์และมี SKU หลากหลาย

  • ผลิตตามออเดอร์ (MO + order tracking)

    เปิดใบสั่งผลิต (MO) จากออเดอร์ลูกค้าจริง เห็นสถานะทุกออเดอร์ว่าอยู่ขั้นไหน ผลิตครบหรือค้างเท่าไร ส่งทันกำหนดไหม ไม่ตกออเดอร์

  • สูตร BOM หลายชั้น (RM → SFG → FG)

    คุมสูตรแป้งและไส้ (งานกึ่งสำเร็จรูป) ที่ประกอบขึ้นเป็นซาลาเปา/ขนมจีบสำเร็จรูป แก้สูตรที่เดียวใช้ได้ทั้งระบบ ระบบคำนวณความต้องการวัตถุดิบตามสูตรให้อัตโนมัติ

  • คุมสต๊อกงานกึ่งสำเร็จรูป (SFG)

    แป้งโดและไส้ที่เตรียมไว้เป็นงานกึ่งสำเร็จรูป (SFG) ระบบตัดสต็อกและติดตามได้จริง ไม่ให้ SFG ค้างไลน์หรือเตรียมเกินจนเสีย

  • รวมสั่งวัตถุดิบเป็นใบเดียว (PR)

    วัตถุดิบที่ใช้ซ้ำข้ามหลายสูตรและหลาย MO เช่น แป้ง ระบบรวมความต้องการเป็นใบขอซื้อ (PR) เดียว สั่งพอดี ไม่ขาดจนผลิตไม่ได้ ไม่เกินจนเงินจม

  • Lot tracking + ต้นทุนต่อล็อต

    ผูกล็อตวัตถุดิบ → ล็อตการผลิต → ออเดอร์ที่ส่ง เห็นต้นทุนจริงต่อล็อต/ต่อรอบผลิต และตามสอบย้อนกลับได้เมื่อจำเป็น สินค้าแช่แข็งรองรับ FEFO และเก็บ data trail ช่วยงานมาตรฐานอาหาร

ERP โรงงานผลิตอาหาร MineERP — คำนวณสูตร BOM หลายชั้น RM→SFG→FG ส่วนประกอบและต้นทุนวัตถุดิบต่อรอบผลิต
ผลลัพธ์ที่โรงงานได้จริง

ไม่ใช่แค่ฟีเจอร์
— แต่คือผลลัพธ์หน้างาน

ไม่ตกออเดอร์

เห็นทุกออเดอร์ว่าถึงขั้นไหน ผลิตครบหรือค้าง วางแผนคิวผลิตตามออเดอร์จริง ส่งของทันกำหนด — ดูระบบวางแผนการผลิต (MRP)

สั่งวัตถุดิบพอดี

รวมความต้องการวัตถุดิบข้ามหลายสูตรเป็นใบสั่งซื้อเดียว สั่งพอดี ลดของจมและของขาด — เทียบกับโรงงานผลิตชิ้นส่วนที่ใช้ Flow เดียวกัน

ปิดต้นทุนต่อรอบผลิตได้เร็ว

เห็นต้นทุนจริงต่อล็อตทันทีที่ปิดรอบผลิต ตั้งราคาส่งจากตัวเลขจริง ไม่ต้องเดา — ดูวิธีคำนวณต้นทุนการผลิต

★ ใช้งานจริงทั่วประเทศ

โรงงานผลิตอาหารเลือก MineERP คุมสูตร คิวผลิต และต้นทุนในระบบเดียว

MineERP เป็นระบบจัดการโรงงาน AI ที่ใช้งานจริงโดย 300+ ผู้ใช้งาน จากโรงงานทั่วประเทศ — คีย์ครั้งเดียวเห็นทั้งออเดอร์ สูตร วัตถุดิบ และต้นทุนต่อรอบผลิต

ดู Flow ธุรกิจผลิตทั้งระบบ
คำถามที่พบบ่อย

เรื่องที่โรงงานผลิตอาหาร
อยากรู้ก่อนเริ่ม

ERP โรงงานผลิตอาหาร รองรับสูตรหลายชั้น (แป้ง+ไส้ → สินค้าสำเร็จรูป) ไหม?
รองรับ ระบบทำ BOM หลายชั้น (multi-level) ได้ เช่น ซาลาเปา 1 ชิ้น = แป้งโด (งานกึ่งสำเร็จรูป) + ไส้ที่เตรียมไว้ (งานกึ่งสำเร็จรูป) โดยแป้งโดและไส้ต่างก็มีสูตรวัตถุดิบของตัวเอง แก้สูตรที่เดียวใช้ได้ทั้งระบบ และคำนวณความต้องการวัตถุดิบตามสูตรให้อัตโนมัติ
ระบบช่วยรวมการสั่งวัตถุดิบที่ใช้ข้ามหลายสินค้าไหม?
ช่วย ระบบรวมความต้องการวัตถุดิบที่ใช้ซ้ำข้ามหลายสูตรและหลายใบสั่งผลิต เช่น แป้ง ให้เป็นใบขอซื้อ (PR) เดียว ทำให้สั่งได้พอดี ไม่สั่งขาดจนผลิตไม่ได้ และไม่สั่งเกินจนเงินจมในสต๊อก
ผลิตตามออเดอร์ (make-to-order) กับผลิตเข้าสต๊อก ทำได้ทั้งคู่ไหม?
ได้ทั้งคู่ เปิดใบสั่งผลิต (MO) จากออเดอร์ลูกค้าจริงเพื่อผลิตตามออเดอร์ หรือเปิด MO เพื่อผลิตเข้าสต๊อกตามแผนก็ได้ พร้อม order tracking เห็นทุกออเดอร์ว่าอยู่ขั้นไหน ผลิตครบหรือค้างเท่าไร แนวทางเดียวกับโรงงานผลิตชิ้นส่วน
ตามสอบล็อตและคิดต้นทุนต่อล็อต/ต่อรอบผลิตได้ไหม?
ได้ ระบบเก็บสต็อกระดับล็อต/batch ผูกล็อตวัตถุดิบ → ล็อตการผลิต → ออเดอร์ที่ส่งให้ลูกค้า จึงเห็นต้นทุนจริงต่อล็อต/ต่อรอบผลิต และตามสอบย้อนกลับได้เมื่อจำเป็น สำหรับสินค้าแช่แข็งยังรองรับ FEFO และเก็บ data trail ช่วยงานมาตรฐานอาหาร — ดูวิธีคำนวณต้นทุนการผลิต
ทำงานร่วมกับระบบบัญชีเดิมได้ไหม?
ได้ MineERP กับระบบบัญชีเดิมโฟกัสคนละส่วน — MineERP ดูแลงาน Operations หน้าโรงงาน (สต๊อก · ผลิต · ขาย · จัดซื้อ · ต้นทุน) ส่วนระบบบัญชีดูแลงานบัญชีและภาษี ใช้ร่วมกันแล้วได้ประโยชน์เต็มที่ และส่งต่อข้อมูลระหว่างกันได้ด้วยรายงาน Excel หรือ API

อยากวิเคราะห์ Flow ทำงานระบบกับโรงงานคุณ?

ติดตั้งจริงใน 30 วัน · DEPA ช่วย 50% สูงสุด ฿200,000 · 300+ ผู้ใช้งานจริง